Şekillendirilmiş Yapısal Çelik Kolon

Bu şekillendirilmiş yapısal çelik kolonlar inşaat planlarına, gerçek saha yerleşimlerine ve özel yük taşıma gereksinimlerine göre üretilir. Hammadde olarak ulusal standarttaki yapısal çelik profiller ve çelik plakalar kullanılarak, standart dışı, benzersiz şekilli yük taşıyan kolonlar oluşturmak için kesme, bükme, birleştirme ve kaynaklama, düzleştirme, taban plakalarının ve köşebent plakalarının eklenmesi, delik işleme ve korozyon önleyici yüzey işlemi dahil olmak üzere bir dizi özelleştirilmiş işlemden geçirilirler.

Ürün Tanımı ve Yapılandırması

I. Ürün Tanımı

1. Temel Tanım

Şekillendirilmiş Yapısal Çelik Kolon, standart dikdörtgen, dairesel veya geleneksel H-kiriş kategorilerinin dışında kalan bir kesite sahip dikey yük taşıyan bir çelik elemanı ifade eder. Bu kolonlar birden fazla çelik plaka elemanının, yapısal bölümün ve/veya çelik borunun birbirine kaynaklanmasıyla üretilir. Öncelikle bina köşeleri, gizli duvar sütunları, mimari özellikler, geniş açıklıklı mekanlar ve konut veya kamu binası çerçeveleri gibi uygulamalarda, yapısal yük taşıma gerekliliklerini mimari mekansal ve estetik ihtiyaçlarla dengelemek için kullanılırlar.

2. Ortak Kesit Sınıflandırmaları

L şeklinde (Köşe Sütunu): Bina köşeleri için tasarlanmıştır; iki unsurdan oluşur; iç mekana taşmadan duvarlara yaslanır.

T Şeklinde (Kenar Sütunu): Duvarların ortasında veya koridor boyunca kullanılır; üç unsurdan oluşur; dengeli yük dağılımı sunar.

Haç (Merkez Sütun): Bina içerisinde çekirdek sütun olarak kullanılan; dört simetrik öğeye sahiptir; yüksek yanal yük direnci ve sismik performans sunar.

Z-şekilli, Elmas-şeklinde ve Çok Elemanlı Kafesli Kolonlar: Karmaşık kat planları, geniş açıklıklar ve konsollu yapılar için tasarlanmıştır.

Kompozit Şekilli Kolonlar: Kare veya yuvarlak boruların T kesitleri veya H kirişleriyle birleştirilmesiyle oluşturulur; yüksek binalar ve ağır yük uygulamaları için ana seçim. ·Değişken kesitli / Kavisli standart dışı sütunlar: Mimari cephe tasarımı ve kavisli perde duvarlar için tasarlanmıştır; sütun çapı veya genişliği uzunluk boyunca değişir.

3. Malzemeler ve Uygulamalar

·Birincil malzemeler: Q235B, Q355B (standart projeler); Düşük sıcaklık / Yüksek sismik uygulamalar: Q355NL, Q355GJ.

·Anahtar özellikler: Duvarların içine gizlenmiş ince sütun ayakları, yüksek alan kullanımı, yüksek bağlantı sertliği ve esnek tasarım.

II. Standart Yapılandırma Paketi

(I) Sütun Gövdesi

1. Ana bacak profilleri: Kare/dairesel içi boş profiller, T profiller, H profiller veya kalın çelik plakalar, kesit tasarımına göre monte edilmiş ve kaynaklanmıştır; 8–50 mm standart bacak kalınlığı; bacak yüksekliği-kalınlık oranı ≤ 4 (kod sınırı).

2. Dahili sertleştirme sistemi

oEnine takviye halkaları/plakaları: Yerel burkulmayı önleyin; yük tasarımına göre belirlenen aralık.

oDikey takviye kaburgaları: Gerilmeyi dağıtmak için çok bacaklı birleşimlerde ve kiriş-kolon birleşim bölgelerinde yoğunlaşmıştır.

3. Segmentli ekleme yapısı: Segmentler halinde üretilen ekstra uzun sütunlar; çevresel alın kaynakları (%100 ultrasonik testle 1. Sınıf kaynaklar); fabrika ön montajı ve ardından yerinde birleştirme.

(II) Uç Bağlantı Aksesuarları

1. Sütun taban plakası (alt uç): Kare veya özel şekilli çelik plaka, 16–60 mm kalınlığında; beton temele sabitlemek için ankraj cıvatalarını (M20–M64), takviye kaburgalarını ve ankraj plakalarını içerir.

2. Sütun üst plakası / Uç plakası (üst uç): Düz uç plakası, eğimli uç plakası veya özel flanş plakası; üst düzey kolonlara veya çelik kirişlere bağlantı için önceden delinmiş cıvata delikleri veya kaynak eğimleri içerir.

3. Uç kapak plakası: Su ve döküntü girişini önlemek için kolonun üst ve alt kısmını kapatır; Tam bir sızdırmazlık için tamamen kaynaklanmıştır.

(III) Ortak Aksesuarlar

1.Kornişler / Köşebent plakaları: Çelik kirişleri, kafes kirişleri veya destek elemanlarını desteklemek için standart olmayan kolonun yanlarına kaynaklanmış konsollu konsollar veya bağlantı plakaları. 2. Kolon ayaklarının dış kenarları boyunca, çok yönlü çelik kiriş bağlantılarına ve giydirme cephe çerçeve bağlantılarına uyum sağlayacak şekilde halka şeklinde veya yanal bağlantı plakaları düzenlenmiştir.

3. Kesme saplamaları, beton kaplı veya betonla doldurulmuş özel şekilli çelik boru kolonlar için tasarlanmış olup, çelik ve beton arasındaki kompozit hareketi arttırır.

(IV) Korozyona Karşı Koruma, Kaplama ve Koruyucu Önlemler

1. Pas giderme: Sa2.5 derecesine kadar tüm yüzeyde kumlama veya kumlama.

2. Kaplama sistemi

o Standart korozyon koruması: Epoksi çinko açısından zengin astar + ara kat + son kat; toplam kuru film kalınlığı: 80–160 μm.

o Yüksek korozyonlu ortamlar (kıyı/kimyasal): Sıcak daldırmalı galvanizleme; çinko kaplama kalınlığı ≥ 85 μm.

3. Yangından korunma: Yangın güvenliği gereksinimleri olan alanlarda yangına dayanıklı kaplamaların (ince film veya kalın film türleri) uygulanması.

(V) Kurulum Sarf Malzemeleri

· Bağlantı cıvataları: Standart cıvatalar ve Sınıf 8.8/10.9 yüksek mukavemetli cıvatalar (kiriş-kolon bağlantıları için).

· Kaynak sarf malzemeleri: Ana metale uygun kaynak teli ve elektrotlar.

· Konumlandırma bileşenleri, geçici bağlantı plakaları ve kaldırma kulakları (fabrikada önceden takılmıştır).

(VI) Bileşik ve Türev Konfigürasyonları

1. Betonla doldurulmuş özel şekilli çelik boru kolonu: Kolon gövdesinde önceden oluşturulmuş enjeksiyon ve havalandırma delikleri bulunur; C30/C40/C50 betonunun yerinde dökülmesi, yük taşıma kapasitesini önemli ölçüde artırır.

2. Beton kaplı özel şekilli kolon: Kolon ayaklarının dış kısmında boyuna donatı ve etriyeler düzenlenir, ardından kalıp ve beton dökümü yapılır; yangına dayanıklılık, sızdırmazlık ve artırılmış sertlik sağlar.

3. Kafesli özel şekilli sütun: Çıta plakaları veya bağlama çubukları ile birden fazla çelik bölümün montajı; hafif ve uzun açıklıklı uygulamalar için tasarlanmıştır.

III. Teslimat Listesini Tamamlayın

1. Özel olarak şekillendirilmiş çelik kolonun ana gövdesi (takviyeler, uç plakalar ve kaldırma kulakları dahil);

2. Taban plakaları, üst plakalar, flanş plakaları ve ilgili takviyeler;

3. Ankraj cıvataları, yapısal cıvatalar ve ayar levhaları;

4. Konsollar, bağlantı plakaları ve pabuç plakaları;

5. Komple kaplamalı veya galvanizli bitmiş bileşenler;

6. Ürün uygunluk sertifikaları, malzeme spesifikasyonları, kaynak muayene raporları ve boyutsal muayene kayıtları.

IV. Geleneksel Dairesel/Kare Sütunlardan Temel Farklılıklar

· Kesit: Standart dışı çok kollu kompozit bölüm; köşeleri çıkıntı yapmadan duvarlara tam olarak oturur; dairesel/kare sütunlar standart, katı kesitlere sahiptir.

· Konfigürasyon: Çok yönlü bağlantı plakaları ve çok sayıda takviye seti, özel olarak şekillendirilmiş kolonlarda standart olarak gelir; dairesel sütunlar tipik olarak basit uç plakaları ve taban plakalarını kullanır.

· Uygulama: Özel şekillendirilmiş kolonlar, mimari mekansal gereksinimleri yapısal yük taşıma ile dengeler; dairesel kolonlar eksenel yük taşımaya, burulma direncine ve düşük rüzgar direncine öncelik verir.

Temel Avantajlar

1. Esnek Geometri: Şekillendirilmiş yapısal çelik kolonlar, karmaşık mimari yapılara ve köşe konumlarına mükemmel uyum sağlayacak şekilde standart olmayan herhangi bir şekle göre özelleştirilebilir.

2. Hassas Yük Taşıma: Yapılar, eksantrik yükleme, yanal kuvvetler ve özel bağlantı noktalarında yük taşıma konusunda özel gereksinimleri karşılayacak şekilde optimize edilmiştir.

3. Mekansal Uyarlanabilirlik: Dar alanlar, garip köşeler ve kademeli zemin seviyeleri gibi geleneksel sütunların monte edilemediği senaryolar için uygundur.

4. Monolitik Yapı: Fabrikada tek bir ünite olarak prefabrike edilerek yapısal bütünlük, yüksek sağlamlık ve üstün stabilite sağlanır.

5. İsteğe Bağlı Özelleştirme: Malzemeler, boyutlar, yükseklikler ve bağlantı aksesuarlarının tamamı belirli planlara göre özelleştirilebilir.

6. Çok Yönlü Uygulamalar: Standart dışı fabrika çerçeveleri, belediye çelik yapıları, asma kat inşaatları, ekipman destekleri ve mimari özelliklere yönelik özel sütunlar için idealdir.

Fark Yaratan Öne Çıkanlar

I. Mimari Mekan Avantajları

1. Duvar düzenleriyle hizalanır; çıkıntılı iç sütun yok. L-şekilli, T-şekilli ve haç biçimli kolonlar perde duvarlara veya dolgu duvar köşelerine aynı hizada oturarak kullanılabilir zemin alanını tüketen çıkıntıları ortadan kaldırır. Bunun aksine, yuvarlak borular, H-kirişler ve kare borular duvar yüzeyinden çıkıntı yaparak kat planlarına ve mobilya yerleşimine müdahale eder; şekilli kolonlar konut ve prefabrik kamu binaları için tercih edilen seçimdir.

2. Düzensiz mimari formlara uyum sağlar. Kavisli, açılı, değişken kesitli ve çokgen kompozit kolonlar oluşturma kabiliyetine sahip olup, kavisli perde duvarları, benzersiz cepheleri ve konsollu köşe yapılarını kolaylıkla kolaylaştırmaktadır. Standart yuvarlak, kare ve H-kiriş bölümleri sabittir, bu da bunları özel şekillere dönüştürme maliyetini son derece yüksek hale getirir.

3. Optimize edilmiş alan kullanımı. Eşdeğer yük taşıma kapasitesini korurken duvarın içine gömülü olan bu sütunlar, kullanılabilir zemin alanından tasarruf sağlar; gayrimenkul geliştiricilerine "ortak alan" tahsisini (paylaşılan alan oranları) azaltmada belirgin bir avantaj sunar.

II. Yapısal Performans Avantajları

1. Çok yönlü yük paylaşımı. Çoklu kirişlerin birleştiği haç biçimli yerleşimlerle ve çok kollu kompozit kesitlerle uyumludur; Birincil kirişler, ikincil kirişler ve çapraz destekler dört tarafa da bağlanabilir. Kiriş-kolon birleşim noktalarındaki yük taşıma performansı, basit yuvarlak veya kare kolonlardan daha üstündür. Yuvarlak borular 360° ışın bağlantılarına olanak tanırken, bunların iç duvarlara yerleştirilmesi zordur; H-kirişler iki dik bağlantı yönüyle (güçlü ve zayıf eksenler) sınırlıdır.

2. Güçlü sismik bütünlük: Yoğun iç takviyelere sahip çok kollu kompozit çelik plaka tasarımına sahiptir. Yerinde dökme veya prekast betonla birleştirildiğinde, yüksek yanal sağlamlık ve mükemmel kayma direnci sunan entegre bir çelik-beton yapı oluşturur ve yüksek sismik yoğunluklu bölgelerde belirgin avantajlar sağlar.

3. Esnek kesit ve duvar kalınlığı: Kolon yüksekliği boyunca değişen dikey yüklere bağlı olarak yapısal performansı optimize etmek için plaka kalınlığı veya bacak genişliğinde lokal ayarlamalara izin verir; aksine, dairesel veya kare içi boş profiller, çapı değiştirmek için elemanın tamamının değiştirilmesini gerektirir, bu da daha yüksek modifikasyon maliyetlerine neden olur.

III. İnşaat ve Entegrasyon Farklılıkları

1. Prefabrik ve yerinde dökme sistemlerle kusursuz entegrasyon: Kolon kolları, önceden monte edilmiş inşaat demiri veya kesme saplamaları ile duvarların içine gömülebilir ve kompozit bir kolon oluşturmak için doğrudan beton dökülmesine olanak tanır. Bu, geleneksel çelik kolon sistemlerinden (betonla doldurulmuş çelik borular veya çelikle güçlendirilmiş beton gibi) çok daha fazla çok yönlülük sunar.

2. İsteğe bağlı bağlantı ayrıntıları: Pabuç plakaları ve konsollar, kolonun kesit şekli tarafından kısıtlanmadan, kirişlerin tam olarak bağlandığı yere kaynak yapılabilir; dairesel veya kare kesitler, sıkıştırma bileziklerinin takılması veya delik açılması gibi daha karmaşık işlemler gerektirir.

3. Esnek segmentasyon: Değişken zemin yüklerine uyum sağlamak için yüksek ve alçak seviyeler arasında kolay çap geçişlerini kolaylaştırır; kolonun tamamı için ana malzeme özelliklerini değiştirmeye gerek kalmadan, kesit boyutları kat bazında ayarlanabilmektedir.

IV. Estetik ve Uygulamaya Özel Avantajlar

1. Gizli yapı: Sütun duvarın içinde gizlenir, bu da açıkta kalan çelik işçiliği olmayan temiz bir dış cephe sağlar; Dairesel ve kare sütunlar genellikle açıkta kalır (genellikle peyzaj özelliklerinde veya stadyumlarda kullanılır) ve gizlenemezler.

2. Köşeler ve benzersiz geometriler için eşsiz: Yalnızca L şeklindeki sütunların yerleşim planına uyduğu köşeler, ışık kuyusu kenarları ve düzensiz merdiven boşluğu konumları oluşturmak için idealdir; geleneksel kolon tipleri genellikle bu konfigürasyonlar için uygun değildir.

V. Maliyet ve Yaşam Döngüsü Karşılaştırması

Güçlü yönler

Konut ve prefabrik perde duvar projeleri: İnşaat işlerinde (sıva ve ikincil yapısal elemanlar) işçilik ve malzemeden tasarruf sağlar, böylece genel maliyetler azalır; karmaşık şekiller için pahalı özel kaplama veya dekoratif kaplama ihtiyacını ortadan kaldırır.

Zayıf yönler

Bağımsız dış mekan kolonları veya geniş açıklıklı açık mekanlar: Malzeme ve imalat maliyetleri dairesel içi boş profillerden daha yüksektir, bu da onları bu özel uygulamalarda daha az ekonomik hale getirir.

VI. Rakip Ürünlerin Hassas Konumlandırılması ve Farklılaştırılması

· H-kesitli çelik kolonlar: Standart çerçeveler, açık planlı endüstriyel tesisler;

· Dairesel içi boş kesitli (CHS) sütunlar: Geniş açıklıklı mekanlar, yükselen sütunlar, dış mekan peyzaj yapıları;

· Kare içi boş kesitli (SHS) kolonlar: Düzenli küçük ölçekli çerçeveler, basit destekler;

· Özel şekilli çelik kolonlar: Prefabrik konut üniteleri, perde duvar yapıları, düzensiz mimari tasarımlar, gizli köşe kolonları.

Şekillendirilmiş Yapısal Çelik Kolon İmalat Süreci

I. Malzeme Kesimi

1. Plaka teslimatı sırasında malzeme kalitesini doğrulayın; Q235B/Q355B çelik plakaları düzleştirin ve düzleştirin.

2. CNC alev veya plazma kesme makinelerini kullanarak bileşenleri (ana/ikincil flanş plakaları, takviyeler, taban plakaları, bağlantı plakaları) gelişmiş boyutlara kesin; aynı anda kenar eğimleme gerçekleştirin.

3. Kaynak büzülmesine izin verin; Düzensiz veya standart olmayan parçaların yerleşimi ve kesimi için şablonlar kullanın.

II. Bileşen Ön İşlemi

Çapakları gidermek için küçük parçaların (sertleştiriciler, bağlantı plakaları) kenarlarını ve köşelerini taşlayın; Gömülü kesme saplamaları gerektiren parçalar üzerindeki yerleşim çizgilerini işaretleyin.

III. Jig Montajı ve Şekillendirme (Temel Süreç)

1. Özel montaj düzeneklerini/fikstürlerini kurun; kesit tipine (L, T, haç biçimli veya çokgen) dayalı konumlandırma verileri oluşturun.

2. Ana flanş plakalarını konumlandırın ve kelepçelerle sabitleyin; flanş aralığını, dikeyliği ve kesit boyutlarını kontrol edin.

3. Dahili enine takviyeleri ve dikey kirişleri boşluğa katmanlar halinde takın; punta kaynaklarıyla geçici olarak sabitleyin.

Değişken kesitli düzensiz sütunları parçalar halinde birleştirin; Geçiş bölümlerini (değişen genişlikler) ayrı ayrı önceden monte edin.

IV. Ana Kaynak

1. Tozaltı ark kaynağı (SAW) veya CO2 gaz korumalı kaynak kullanarak ana dikişlerde tam nüfuzlu çok geçişli kaynak yapın.

2. Dahili kapalı kaburgalar için elektroslag kaynağına öncelik verin.

3. Kiriş-kolon bağlantı bölgelerindeki kaynakları Derece I olarak sınıflandırın; Daha sonraki tahribatsız muayene (NDT) için tamamlanan kaynakları işaretleyin.

V. Kaynak Sonrası Düzeltme

Alevle ısıtma ve mekanik işleme kombinasyonunu kullanarak kaynak kaynaklı bükülme ve yanal eğimi düzeltin; kolonun düzlüğünü ve kesitsel geometrik toleransları kontrol etmek; Kaynak streslerinin neden olduğu deformasyonu ortadan kaldırır.

VI. Son İşleme

Düzlüğü ve dikliği sağlamak için kolonun her iki ucunu da yüzey frezeleme veya zemin tipi delme-frezeleme kullanarak işleyin; flanş bağlantılı kolonlar, makine cıvata delikleri ve muf bağlantıları (tavşanlar) için. VII. Ataşman Montajı ve Kaynak

1. Özel şekilli taban plakalarını ve üst plakaları kolon şaftına monte edin ve kaynaklayın; eşleşen takviyeleri taban plakalarına tamamen kaynaklayın.

2. Birincil ve ikincil kirişler için dış konsolları, pabuç plakalarını ve bağlantı plakalarını çizim koordinatlarına göre konumlandırın ve kaynaklayın.

3. Atölye kaynaklı kaldırma pabuçları.

VIII. Sondaj Operasyonları

Yüksek mukavemetli cıvatalar ve ankraj cıvataları için delik açmak için CNC delme makinelerini kullanın ve delik hassasiyetinin standartlara uygun olmasını sağlayın.

IX. Tahribatsız Muayene (NDT)

Sınıf I kaynaklarda %100 Ultrasonik Test (UT) gerçekleştirin; Şartnamelere göre II. Sınıf kaynaklar üzerinde numune alma muayeneleri yürütmek; Uygun olmayan kaynakları yeniden işleyin ve yeniden inceleyin.

X. Pas Temizleme ve Korozyona Karşı Koruma

Sa2,5 derecesine kadar genel kumlama yapın; standart epoksi çinko açısından zengin astar, ara kat ve son kat uygulayın; belirlenmiş yangın koruma bölgelerine yangın geciktirici kaplama uygulayın; Çevre koşullarının gerektirdiği durumlarda sıcak daldırma galvanizleme uygulayın.

XI. İşaretleme, Denetim ve Depolama

Bileşenleri eksen numaraları, zemin seviyeleri ve kurulum yönü ile işaretleyin; Boyutlar, kaynaklar ve korozyona karşı koruma konusunda kapsamlı denetimler gerçekleştirin; Kalite güvence belgelerini ve sevkiyat için paketi yayınlayın.

XII. Benzersiz/Şekilli Sütunlar için Özel Süreçler

1. Kavisli değişken kesitli sütunlar: Bükme aparatlarını kullanarak kavisli plakalar oluşturun; Son kapatma kaynağından önce parçalar halinde deneme montajı yapın.

2. Çelikle güçlendirilmiş beton şekilli kolonlar: Kolonun dış kısmına kesme saplamalarını önceden takın; derzleme ve havalandırma için yedek delikler.

3. Çok elemanlı kafes şekilli sütunlar: Ana elemanları çıta plakalarla veya parçalar halinde bağlama çubuklarıyla birleştirin; Yerinde montaj için parçalar halinde gönderilir.

XIII. Kısa Karşılaştırma: Şekillendirilmiş Yapısal Çelik Kolonlar ile Dairesel İçi Boş Kesitli (CHS) Kolonlar

1. CHS kolonları: Plaka haddeleme ve ardından çevresel dikiş kaynağı; Şekillendirilmiş sütunlar: Çoklu plakaların montajı, jig tabanlı şekillendirme ve çok sayıda takviye kaburgası.

2. CHS sütunları: Basit uç yüz tornalama; Şekilli sütunlar: Kapsamlı uç yüzey frezeleme gerektiren birden fazla düzensiz uç yüz.

Temel Performans Parametreleri

I. Geometrik Parametreler

1. Ortak kesit şekilleri: L şeklinde, T şeklinde, haç biçiminde, çokgen kompozit ve değişken kesitli kavisli sütunlar; flanş/web plakası kalınlığı: 8–60 mm; tek bacak genişliği: 100–600 mm.

2. Bitmiş ürün toleransları

· Kolon düzgünlüğü: ≤L/1000;

· Kesit boyut sapması: ±2–3 mm;

· Uç yüz dikliği: uzuv kalınlığının ≤1/10'u.

3. Tek segment uzunluğu: Standart 9 m/12 m; Ekstra yüksek sütunlar için kullanılan bölümlü ekleme.

II. Malzeme Mekanik Parametreleri

Ana malzemeler: Q235B, Q355B.

Not: Nitelikli düşük sıcaklık darbe performansına sahip düşük sıcaklık projeleri için Q355NL önerilir.

III. Temel Yapısal Performans Özellikleri

1. Sertlik özellikleri: Çok kollu kompozit bölüm; X ve Y yönlerindeki atalet momentleri, bacak genişliği ve plaka kalınlığı değiştirilerek esnek bir şekilde ayarlanabilir; standart kare içi boş kesitlere (SHS) veya H-kirişlere kıyasla üstün yanal ve kayma direnci; Perde duvarlarla entegrasyona uygundur.

2. Sismik performans: Dahili uzunlamasına ve enine takviye kaburgalarına sahiptir; yüksek eklem sertliği; yüksek sismik yoğunluklu bölgeler için oldukça uygundur; Yük taşıma kapasitesini iki katından fazla arttıracak şekilde çelikle güçlendirilmiş beton sütunlar oluşturmak için betonla kaplanabilir.

3. Uyarlanabilirlik: Duvar kalınlığı ve uzuv genişliğinde lokal değişikliklere izin verir; kesit gerektiği gibi sütun yüksekliği boyunca ayarlanabilir; Üst katlarda ağır yük, alt katlarda ise hafif yük taşıyan yapılar için önemli ekonomik avantajlar sunmaktadır.

4. Rüzgar direnci: Duvarlara gömüldüğünde maruz kalma olmaz (rüzgar yükü ihmal edilebilir); açıkta kalan standart dışı kolonlar için rüzgar direnci dairesel borulardan daha yüksek ancak H-kirişlerden daha düşüktür.

IV. Kaynak Kalitesi Parametreleri

1. Kiriş-kolon bağlantıları ve birincil ekleme kaynakları: Derece I kaynaklar; %100 ultrasonik test (UT).

2. İkincil kaburga kaynakları: Derece II kaynaklar; UT aracılığıyla %20 rastgele denetim; kaynağın mekanik özellikleri ana metalinkilerle eşleşir veya aşar.

V. Korozyon Önleme ve Yangına Dayanıklılık Özellikleri

1. Pas giderme derecesi: Sa2,5'e kadar genel kumlama;

2. Standart kaplama: Epoksi çinko açısından zengin astar + epoksi mikalı demir oksit ara kat + son kat; toplam kuru film kalınlığı: 80–160 μm;

3. Kıyı korozyonu: Sıcak daldırma galvanizleme ≥85 μm;

4. Yangına dayanıklılık: Uyumlu ince film veya kalın film şişen yangın geciktirici kaplamalar kullanılarak 1–3 saatlik yangına dayanıklılık derecesi.

VI. Bağlantı Özellikleri

1. Kolon taban plakası: M20–M64 ankraj cıvatalarına sahip özel şekilli plaka (16–60 mm kalınlık);

2. Kirişten kolona bağlantı: Sınıf 8.8/10.9 yüksek mukavemetli cıvatalar;

3. Çelik-beton kompozit kolon: Çelik ve beton arasındaki bağ mukavemetini arttırmak için kolonun dış kısmına kaynaklanmış Φ19 kesme saplamaları.

VII. Çelik-Betonarme Şekilli Kolonlar İçin Ek Özellikler

Beton kaplama (iç/dış): Tipik olarak C30, C40 veya C50 kaliteleri; sütun gövdesi önceden oluşturulmuş derz ve havalandırma deliklerini içerir.

VIII. Üç Ürün Tipini Nasıl Ayırt Edebiliriz?

· Dairesel içi boş kesitli (CHS) kolon: İzotropik özellikler, düşük rüzgar direnci, açıktaki uzun açıklıklı yapılar için uygundur;

· H-kesitli çelik: Farklı güçlü ve zayıf eksenler, endüstriyel fabrika çerçeveleri için standart;

· Şekillendirilmiş yapısal çelik kolon: Esnek kesit, duvarların içine gizlenebilir, çift yönlü sertlik ayarlanabilir, prefabrik konut inşaatı için özeldir.