Dikişsiz Dairesel Yapısal Çelik Borular

Güvenilir bir Çinli üretici ve çelik yapı bileşenlerinin tek elden tedarikçisi olarak HAISHENG, stoktan dikişsiz dairesel yapısal çelik borular sunmaktadır. Bu borular, sıcak haddeleme ve soğuk çekme gibi işlemlerle katı kütüklerden oluşturularak kesintisiz, üniter bir yapı elde edilir. GB/T 8163 ve GB/T 6479 gibi standartlara ve 20# ve Q355B gibi ortak malzeme sınıflarına uygundurlar.

Dikişsiz dairesel yapısal çelik boruların özellikleri nelerdir?

I. Mekanik ve Yapısal Özellikler

1. Kaynak dikişleri olmadan entegre haddeleme ve delme yoluyla oluşturulmuştur; Boru duvarı düzgün, yoğun bir mikro yapıya ve stabil çok yönlü yük taşıma kapasitesine sahiptir. Yüksek basınç direnci, yüksek sıcaklık toleransı ve yorulma direnci açısından kaynaklı borulardan çok daha iyi performans gösterirler.

2. Sızıntıya ve patlamaya karşı olağanüstü direnciyle mükemmel sızdırmazlık ve basınç taşıma özellikleri, onları sürekli, uzun süreli basınçlı işlemlere uygun hale getirir.

3. Pürüzsüz iç ve dış yüzeyler, düzgün duvar kalınlığı ve yüksek yapısal sağlamlık; Çekme, basma, bükülme ve burulma gibi karmaşık gerilimlere dayanma kapasitesine sahiptir.

II. Üretim ve Performans Avantajları

1. Sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş çeşitleri mevcuttur: Sıcak haddelenmiş borular büyük çaplara, kalın duvarlara ve yüksek sıcaklık uygulamalarına uygundur; Soğuk çekilmiş borular yüksek boyutsal hassasiyet ve üstün yüzey kalitesi sunarak hassas makineler ve küçük çaplı borular için idealdir.

2. Geniş malzeme seçenekleri; Su verme, temperleme veya normalleştirme gibi ısıl işlemler, mukavemeti ve tokluğu daha da artırmak için uygulanabilir ve bu da onları ağır yük ve döngüsel yükleme senaryolarına uygun hale getirir.

3. Geniş bir çalışma sıcaklığı aralığıyla mükemmel yüksek ve düşük sıcaklık performansı; Düşük sıcaklıklarda gevrek kırılmaya karşı dayanıklıdır.

III. İşleme ve Uygulama Özellikleri

1. Kesme, tornalama, diş açma, bükme, kaynaklama ve ısıl işlem için uygundur; mükemmel işlenebilirlik, onları mekanik bileşenlerin ve hassas boru bağlantı parçalarının üretimi için ideal kılar. 2. Esnek bağlantı yöntemleri: çeşitli endüstriyel montaj gereksinimlerini karşılamak için flanşlı, dişli, kaynaklı ve sıkıştırmalı bağlantı bağlantılarını destekler.

3. Korozyon direncini arttırmak için galvanizleme, korozyon önleyici kaplama ve pasivasyon gibi işlemlere tabi tutularak karmaşık çalışma ortamlarına uygun hale getirilebilir.

IV. Tedarik ve Maliyet Özellikleri

1. Karmaşık üretim süreçleri ve nispeten düşük üretim kapasitesi, aynı özelliklerdeki kaynaklı çelik borularla karşılaştırıldığında daha yüksek fiyatlara neden olur.

2. Üst düzey veya özel spesifikasyonların sınırlı stoku; Bazı standart dışı boyutlar özel üretim gerektirir ve bu da daha uzun teslimat sürelerine yol açar.

V. Kullanım Sınırlamaları

1. Dikişsiz dairesel yapısal çelik borular mükemmel bir genel performans sunarken, daha ağırdırlar ve aynı spesifikasyonlara sahip kaynaklı borulardan daha fazla malzeme gerektirirler; bu da standart düşük basınçlı, ortam sıcaklığındaki inşaat uygulamaları için daha düşük maliyet etkinliği sağlar.

2. Öncelikle yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya tehlikeli koşullar içeren kritik endüstriyel uygulamalarda kullanılır; genellikle standart iskele veya basit korkuluklar gibi düşük yüklü yardımcı bileşenler için kullanılmaz.

Kullanım Alanları ve Uygulama Kapsamı

I. Birincil Kullanımlar

1. Yüksek basınçlı sıvı taşıma

Yüksek basınçlı su, buhar, basınçlı hava, petrol, gaz ve kimyasal ortamların taşınması; kesintisiz yapısı ve üstün sızdırmazlık özellikleri sızıntı risklerini ortadan kaldırır.

2. Termal ve kazan boruları

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına dayanabilen kazan suyu duvarları, kızdırıcılar, kolektörler ve ana termal boru hattı ağları için kullanılır.

3. Kimya endüstrisi ve basınçlı kap bileşen imalatı

Reaktör nozulları, ısı eşanjörü boru demetleri, kimyasal proses boruları ve karmaşık kimyasal ortamlara uygun korozyona dayanıklı hatlar.

4. Mekanik bileşen imalatı

İnşaat makineleri için hidrolik silindirler, pnömatik silindirler, burçlar, hassas işleme boşlukları, tahrik milleri ve yük taşıyan boru şeklinde bileşenler.

5. Petrol, gaz ve enerji mühendisliği

Petrol ve doğal gaz çıkarma ve iletim hatları, toplama boru hatları ve petrol sahası sondajı ve çıkarılması için yardımcı borular.

6. Ağır hizmet tipi çelik yapı bileşenleri

Büyük makineler için yüksek basınçlı dairesel boru kolonları, ağır hizmet tipi kafes kirişler, yük taşıyan ekipman destekleri ve yük taşıyan boru şeklindeki bileşenler.

7. Özel çalışma koşulları için borular

Düşük sıcaklık boruları, kriyojenik ekipman boruları, yanıcı veya patlayıcı maddeler için taşıma hatları ve yüksek basınçlı yangın söndürme boruları.

II. Uygulama Kapsamı

1. Güç ve Termik Enerji: Termik ve kojenerasyon enerji santrallerinde kazan boruları, buhar dağıtım şebekeleri ve elektrik üretim ekipmanlarına yönelik yardımcı borular.

2. Petrokimya Endüstrisi: Rafineriler, kimya tesisleri ve petrol/gaz sahalarındaki reaksiyon ekipmanları için proses boru hatları, toplama ve iletim hatları ve boru bileşenleri.

3. Ağır Makineler: Hidrolik ekipmanlar, inşaat makineleri, takım tezgahları ve araç imalatı için hassas boru bileşenleri ve şaft parçaları.

4. Belediye Yangından Korunma: Yüksek basınçlı kentsel yangın söndürme boru ağları ve endüstriyel yüksek basınçlı su tedarik sistemleri.

5. Mimari Çelik Yapılar: Ağır sanayi tesisleri, stadyumlar ve büyük ölçekli kafes kirişler için taşıyıcı kolon boruları ve ana yapı elemanları.

6. Gemi İnşası ve Havacılık: Havacılık ve uzay uygulamaları için deniz sevk boruları, hidrolik sistemler ve hassas borular.

7. Soğutma ve Kriyojenik: Sıvı nitrojen veya sıvı oksijenin taşınmasına yönelik soğuk depolama tesisleri, kriyojenik ekipmanlar ve boru hatları.

III. Seçim Farklılıkları

· Sıcak haddelenmiş dikişsiz borular: Öncelikle geniş çaplı ve kalın duvarlı; Genellikle yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı ana boru hatları ve büyük yük taşıyan yapısal bileşenler için kullanılır.

· Soğuk çekilmiş dikişsiz borular: Daha küçük çaplarla, yüksek boyutsal doğrulukla ve pürüzsüz yüzey kaplamalarıyla karakterize edilir; hassas makineler, enstrümantasyon boruları ve hidrolik bağlantı parçaları için yaygın olarak kullanılır.

Dikişsiz Dairesel Yapısal Çelik Boruların Performans Parametreleri

I. Yönetici Standartlar (Yaygın Olarak Kullanılan)

·GB/T 8162: Yapısal amaçlar için dikişsiz çelik borular

·GB/T 8163: Sıvı aktarımı için dikişsiz çelik borular

·GB 3087: Düşük ve orta basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular

·GB 5310: Yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular

·GB 9948: Petrol kırmaya yönelik dikişsiz çelik borular

II. Boyutsal Özellikler

1) Dış Çap Aralığı (D)

·Sıcak haddelenmiş: 219–1200 mm (Genel boyutlar: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Soğuk çekilmiş / Soğuk haddelenmiş: 6–219 mm (Genel hassas boru boyutları: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Et Kalınlığı Aralığı (t)

·Sıcak haddelenmiş: ≥3 mm; maksimum kalınlık 100 mm'yi aşabilir

·Soğuk çekilmiş: 0,5–10 mm

3) Uzunluk

·Sıcak haddelenmiş: 6–12 m (Genellikle 9–12 m)

·Soğuk çekilmiş: 2–6 m; sabit uzunluklar mevcut

4) Boyutsal Toleranslar (Tipik)

·Dış Çap: ±0,5 mm veya ±%1 (hangisi daha katıysa)

·Duvar Kalınlığı: +%15 / −%12,5

·Soğuk çekilmiş Hassas Boru: ±0,05 mm'ye kadar dış çap toleransı; duvar kalınlığı ±0,05 mm

5) Teorik Ağırlık (kg/m)

W=(D−t)×t×0,02466

III. Mekanik Özellik Parametreleri (Ortam Sıcaklığı, Tipik Dereceler)

1) Karbon Çelik Borular (Sınıf 10#, 20#)

10. Sınıf #:

Çekme Dayanımı (Rm): ≥335 MPa

Akma Dayanımı (ReL): ≥205 MPa

Kırılma Sonrası Uzama (A): ≥%24

20. Sınıf (En Yaygın):

Rm: 410–550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥%25

2) Düşük alaşımlı yüksek dayanımlı çelik (Q345B/Q355B)

·Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·A: ≥%20

3) Yaygın kazan/yüksek basınç sınıfları (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Sertlik (HB)

·20#, Q345: Yaklaşık. 137–197 HB

·Alaşımlı su verilmiş ve temperlenmiş çelik: 200–280 HB

IV. Basınç ve Sıcaklık Parametreleri

1) Çalışma basıncı (ampirik değerler, 20#/GB/T8163)

·Ortam sıcaklığı: ≤10 MPa (100 bar)

· Kazan borusu (20G): ≤16 MPa

·Yüksek basınçlı kazan (12Cr1MoV): 25 MPa+'ya kadar

2) Uygulanabilir sıcaklık

·Genel akışkan borusu (20#): −20 ila 350°C

· Kazan borusu (20G): ≤450°C

·Isıya dayanıklı alaşım (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

·Düşük sıcaklık çeliği (Q345D): −40°C'de kullanılabilir

3) Hidrostatik test basıncı (standart)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = belirtilen akma dayanımının %60'ı); tipik olarak 6–10 MPa, 10–30 saniye tutulur

V. Fiziksel Özellikler (Ortam sıcaklığında yaklaşık)

·Yoğunluk: 7,85 g/cm³

·Elastisite modülü: 2,06×10⁵ MPa

·Poisson oranı: 0,3

·Isı iletkenliği: Yaklaşık. 45 W/(m·K)

· Doğrusal genleşme katsayısı: yakl. 12 × 10⁻⁶ /°C

VI. Üretim Süreci ve Yüzey Kalitesi

· Dikişsiz (kaynak dikişi yok); düzgün mikro yapı; kaynak dikişlerinden kaynaklanan mukavemet zayıflıklarından arınmış

· Soğuk çekilmiş: pürüzsüz yüzey kalitesi (Ra 3,2–12,5 μm); yüksek boyutsal hassasiyet

· Sıcak haddelenmiş: ağır yüzey pulu; daha düşük boyutsal hassasiyet; daha düşük maliyet