Çelik Yapılar için Sıcak Daldırma Galvanizli Cıvatalar

Çelik Yapılar için Sıcak Daldırma Galvanizli Cıvatalar, temel malzeme olarak standart cıvatalar ve yüksek mukavemetli ön gerilimli cıvatalar kullanılarak üretilmektedir. Elektro-galvanizleme veya sıcak daldırma galvanizleme işlemleri yoluyla yüzeye, yüksek nem, dış mekana maruz kalma, kıyı tuzu spreyi ve kimyasal ortamlar gibi aşındırıcı koşullara maruz kalan yapısal bağlantılar için özel olarak tasarlanmış koruyucu bir çinko katman uygulanır.

Ürün yelpazesi üç ana kategoriden oluşur: galvanizli standart cıvatalar, galvanizli büyük altıgen yüksek mukavemetli cıvatalar ve galvanizli gerginlik kontrol (TC) yüksek mukavemetli cıvatalar. Mukavemet dereceleri standart yapısal sınıfları (4.6, 4.8, 5.6) ve birincil yük taşıma sınıflarını (8.8, 10.9) kapsar.

HAISHENG'in galvanizli cıvata serisinin tamamı, hem çinko kaplama hem de cıvata gövdesi için ulusal standartlara sıkı sıkıya uygun olarak üretilmektedir. Her sevkiyat, korozyona karşı dayanıklılık, kurulum kolaylığı ve proje kabul standartlarına uygunluk sağlayan eksiksiz bağlantı düzeneklerini ve kapsamlı denetim belgelerini içerir. Yeni inşaat ve yenileme çelik yapı projelerinde tüm bağlantı elemanı tedarik ihtiyaçları için tek elden çözüm sağlıyoruz.

I. Ürün Standartları

1. Galvanizleme Proses Standartları

1. Sıcak daldırma galvanizleme: GB/T 13912

2. Elektro-galvanizleme (soğuk galvanizleme): GB/T 10125

2. Cıvata İmalat Standartları

1. Standart galvanizli cıvatalar: GB/T 5780, GB/T 5782

2. Galvanizli büyük altıgen yüksek mukavemetli cıvatalar: GB/T 1228

3. Galvanizli burulma-kesme yüksek mukavemetli cıvatalar: GB/T 3632

II. Ürün Tanımları ve Sınıflandırması

2.1 Temel Kavramlar

Çelik Yapılar için Sıcak Daldırma Galvanizli Cıvatalar, temel malzeme olarak standart veya yüksek mukavemetli çelik cıvatalar kullanır. Elektrokimyasal veya yüksek sıcaklıkta eriyik banyosu yöntemleriyle iş parçası yüzeyinde koruyucu bir çinko bariyer oluşturulur. Bu bariyer cıvatayı havadan, nemden, tuzdan ve aşındırıcı maddelerden izole ederek pas ve iplik sıkışmasını kaynağında önler. Nemli kapalı fabrikalar, dış mekanlar, kıyı rüzgar enerjisi tesisleri ve kimya endüstrisi boru rafları gibi korozif koşullara maruz kalan çelik yapı bağlantılarında yaygın olarak kullanılırlar.

2.2 Galvanizleme/Korozyon Önleme İşlemine Göre Sınıflandırma

1. Sıcak daldırma galvanizleme

İş parçası 450–480°C sıcaklıktaki erimiş çinkoya tamamen daldırılır. Çinko ve çelik arasında çinko-demir alaşımı tabakası oluşturan metalurjik bir bağ oluşur. Bu işlem, güçlü yapışma ve uzun süreli tuz püskürtme direncine sahip kalın bir kaplama sağlar; uzun süreli dış mekan kullanımına ve yüksek tuzluluk oranına sahip ortamlara uygun, ağır hizmet tipi bir korozyon önleyici çözümdür.

2. Elektrogalvanizleme (soğuk galvanizleme)

Oda sıcaklığında elektroliz yoluyla ince bir çinko tabakası biriktirilir. İş parçasının boyutlarında neredeyse hiçbir değişiklik olmaz ve aşırı büyük somun diş açmaya gerek kalmaz. Bu yöntem, hafif korozyon önleyici ve estetik görünüme odaklanarak nemli iç ortamlar ve kısa süreli dış mekan projeleri için uygun hale getirir. 

2.3 Cıvata Tabanı Malzeme Dayanımına ve Yükleme Türüne Göre Sınıflandırma

1. Galvanizli Sıradan Cıvatalar

Ana dayanım dereceleri arasında 4.6, 4.8 ve 5.6; Sınıf C (kaba/siyah cıvatalar) ve Sınıf A/B (hassas/işlenmiş cıvatalar) olarak sınıflandırılmıştır. Bu cıvatalar ön yükleme olmadan tasarlanmış olup sap yatağı ve kesme yoluyla yük aktarır; yalnızca ikincil kabuk yapıları, korkuluklar ve geçici bağlantı düğümleri için kullanılırlar.

2. Galvanizli Yüksek Mukavemetli Cıvatalar

Galvanizli büyük altıgen yüksek mukavemetli cıvatalar (Sınıf 8.8 ve 10.9) ve galvanizli burulma-kesme yüksek mukavemetli cıvatalar (Sınıf 10.9) olarak sınıflandırılmıştır. Bunlar, plakalar arasındaki sürtünmeyle birlikte standart ön yük yoluyla yükleri aktaran önceden gerilmiş bağlantı elemanı düzenekleridir; çelik kolonlar, vinç kirişleri ve kafes kirişler gibi birincil yapısal bağlantılar için özel bileşenlerdir.

2.4 Standart Tedarik Özellikleri

Nominal çap: M16, M20, M22, M24, M27, M30

Nominal uzunluk: 40mm–240mm

Düzensiz, kalınlaştırılmış veya çok katmanlı plaka bağlantılarına uyacak şekilde standart dışı özellikler (ekstra uzun, değişken çaplı veya özel dişler) için özelleştirme mevcuttur.

III. Komple Bağlantı Tertibatları için Genel Gereksinimler

1. Cıvata, somun ve rondeladan oluşan setin tamamı aynı galvanizleme işlemini kullanmalı, aynı üreticiden gelmeli ve tek bir parti halinde paketlenmelidir. Tork katsayısı sapmalarını veya montaj sıkışmasını önlemek için galvanizli bileşenlerin kara oksit veya fosfatlı parçalarla karıştırılması yasaktır.

2. Sıcak daldırma galvaniz kaplamanın neden olduğu artan diş dış çapı nedeniyle, tüm eşleşen somunların dişleri genişletilir (yeniden kılavuz çekilir) ve fabrikada komple set olarak eşleştirilir; standart sıradan somunlar birbirinin yerine kullanılmamalıdır.

3. Tüm montaj somunları ve düz rondelalar, tüm düzenek boyunca eşit korozyon direnci sağlamak için aynı galvanizleme işleminden geçer. IV. Üç Tip Galvanizli Cıvata için Standart Montaj Konfigürasyonları

4.1 Galvanizli Standart Cıvatalar

Standart montaj: 1 galvanizli cıvata + 1 galvanizli somun + 1 galvanizli düz pul.

İsteğe bağlı konfigürasyon: Titreşime veya sık harekete maruz kalan bileşenler için, gevşemeyi önlemeye yardımcı olmak amacıyla galvanizli yaylı rondela eklenebilir.

Kurulum özellikleri: Düz pul, çelik plakanın temas yüzeyine aynı hizada oturmalıdır; yaylı rondela açıklığı sıkıştırma tarafına bakmalıdır.

4.2 Galvanizli Yüksek Mukavemetli Büyük Altıgen Cıvatalar

Standart montaj: 1 adet galvanizli büyük altıgen cıvata + 1 adet galvanizli somun + 2 adet galvanizli düz pul.

Kurulum özellikleri: Bir düz pulu cıvata başının altına ve bir tane de somunun iç tarafına yerleştirin; hiçbir pulun çıkarılmadığından veya ters takılmadığından emin olun.

4.3 Galvanizli Yüksek Mukavemetli Burulma Kesme Cıvataları

Standart montaj: 1 adet galvanizli burulma kesme cıvatası + 1 adet galvanizli somun + 1 adet galvanizli düz pul.

Montaj özellikleri: Burulma kesme anahtarı için uygun açıklığı sağlamak amacıyla düz pulu yalnızca somun tarafına yerleştirin (cıvata başının altına pul takmayın).

V. Çelik Yapılar için Sıcak Daldırma Galvanizli Cıvatalar Temel Ürün Avantajları

1. Uzun süreli pas direnci, standart kara oksit cıvatalarınkini çok aşar; dış mekan veya kıyı ortamlarında uzun süreli kullanım sırasında genel paslanmaya ve iplik sıkışmasına karşı dayanıklıdırlar.

2. Düzgün, parlak gümüş çinko kaplama, kurulumdan sonra düzgün ve tutarlı bir görünüm sağlayarak sahada daha iyi görsel denetim sonuçları sağlar.

3. Çinko kaplama, doğal yağlama sağlayarak sorunsuz montaj ve demontaj sağlar; dişleri kolayca soymadan veya sapları kırmadan tekrar tekrar sökme ve bakım yapılmasına olanak tanırlar.

4. Yüksek düzeyde çok yönlülük sağlayan geniş bir spesifikasyon yelpazesi için geniş stok mevcuttur; Toplu satın alma maliyetleri kontrol edilebilir ve paranızın tam karşılığını verir.

5. Sıcak daldırma galvanizli kaplama katodik koruma sağlar; Yüzeyde küçük darbe hasarı olsa bile çelik alt tabakayı yağmurdan, tuz serpintisinden ve zorlu inşaat sahası koşullarından kaynaklanan korozyona karşı korumaya devam eder.

VI. Temel Ürün Farklılaştırmasının Öne Çıkan Noktaları

6.1 Galvanizli Cıvataların Birleşik Avantajları (Kara Oksit veya Fosfatlı Cıvatalara Karşı)

1. Önemli Ölçüde Arttırılmış Korozyon Direnci: Çinko katman, aşındırıcı maddelere karşı bir bariyer görevi görerek iplik pasını ve tutuklukları önler; Nemli veya dış mekan koşullarında servis ömrü birkaç kat artar.

2. Daha Sorunsuz Sökme ve Bakım: Çinko katman, doğal yağlama sağlayarak uzun süreli servis sonrasında iplik sıkışması veya tutukluk olmamasını sağlar, böylece gelecekteki değişiklik ve inceleme maliyetlerini azaltır.

3. Yüksek Görsel Ayırt Edicilik: Tekdüze gümüşi beyaz kaplama, spesifikasyonların ve partilerin yerinde ayırt edilmesini kolaylaştırır, malzeme karışımından kaynaklanan hataları en aza indirir ve görsel muayeneyi ve kabulü basitleştirir.

4. Darbeye Dayanıklı Kaplama: Yoğun çinko tabakası, taşıma ve kurulum sırasında büyük ölçekli soyulmaya karşı direnç göstererek daha sağlam ve güvenilir korozyon koruması sağlar.

6.2 Sıcak Daldırma Galvanizlemenin Benzersiz Avantajları

1. Endüstri Lideri Ağır Hizmet Korozyon Koruması: Kaplama kalınlığı 45 ila 100 μm arasında değişir; Çinko-demir alaşımlı metalurjik bağ, olağanüstü yapışma, aşınma direnci ve tuz püskürtme direnci sunarak kıyı veya dış mekan kimyasal ortamlarında 20-30 yıl boyunca istikrarlı performans sağlar.

2. Aktif Katodik Koruma: Kaplamanın lokal olarak hasar görmesi durumunda çinko tercihen korozyona uğrayarak alttaki çeliği otomatik olarak korur ve pasın yayılmasını önler.

3. Kapsamlı, Çok Yönlü Koruma: Dişler, yarıklar, köşeler ve iç yüzeyler tamamen kaplanmıştır ve korumasız alan bırakılmamıştır.

6.3 Elektro-Galvanizlemenin (Soğuk Galvanizleme) Benzersiz Avantajları

1. Boyutsal Doğrulukta İhmal Edilebilir Değişiklik: Yalnızca 3–5 μm kaplama kalınlığı ile diş dış çapındaki artış minimum düzeydedir; standart somunlar, yeniden diş açmaya veya diş değişikliğine gerek kalmadan doğrudan montaj için kullanılabilir.

2. Orta Tedarik Maliyetleri ve Basit Süreç: Hafif korozyon koruması gerektiren iç mekan projeleri için üstün maliyet etkinliği sunar.

3. İnce, Pürüzsüz Yüzey Kaplaması: Açıkta kalan yapısal bileşenler için üstün bir estetik görünüm sağlayarak görsel kalitenin öncelikli olduğu projelerin tercihi haline gelir. 

6.4 Üç Yüzey İşlemine İlişkin Sınırlamaların Karşılaştırılması (Seçim Tuzakları)

1. Sıcak daldırma galvanizleme: Bireysel alımlarda yüksek birim maliyet; artan kaplama kalınlığı tork katsayısını değiştirerek yüksek mukavemetli cıvatalar için ayrı tork anahtarı kalibrasyonu gerektirir; 300°C'nin üzerindeki sıcaklıklar veya güçlü asitlere/alkalilere uzun süreli maruz kalma için uygun değildir.

2. Elektro-galvanizleme: Zayıf yapışma özelliğine sahip ince kaplama; yetersiz aşınma direnci ve uzun süreli korozyon koruması; yıl boyu dış mekan kullanımı veya yoğun tuz serpintisi olan alanlar için uygun değildir.

3. Kararma/Fosfatlama: En düşük satın alma fiyatı ancak son derece zayıf pas direnci; yalnızca kapalı, kuru, sıcaklık kontrollü iç ortamlar için uygundur; açık havada hızla paslanır.

6.5 Hızlı Seçim Kılavuzu

1. Kuru kapalı fabrika binaları, sıkı maliyet kontrolü → Kararmış/Fosfatlanmış cıvatalar

2. Nemli iç ortamlar, kısa süreli dış mekan kullanımı, boyutsal doğruluk ve görünüme önem verilmesi → Elektro galvanizli cıvatalar

3. Uzun süreli dış mekana maruz kalma, kıyı tuzu spreyi, kimyasal korozyon, uzun ömürlü, bakım gerektirmeyen bağlantı gerekliliği → Sıcak daldırma galvanizli cıvatalar

Standartlaştırılmış Yerinde İnşaat Prosedürleri

Geçerli standart: GB 50205-2020 (Çelik Yapılar için Sıcak Daldırma Galvanizli Cıvatalar); sıcak daldırma galvanizli bileşenler için özel gereksinimler de dahil olmak üzere, galvanizli sıradan cıvataları, galvanizli büyük altıgen yüksek mukavemetli cıvataları ve galvanizli burulma-kesme yüksek mukavemetli cıvataları kapsar.

7.1 İnşaat Öncesi Hazırlık

1. Malzeme Doğrulaması

Cıvata özelliklerini, mukavemet derecelerini ve galvanizleme işlemlerini doğrulayın; aynı partiden eşleşen setlerin sıkı bir şekilde kullanılmasını sağlayın; Galvanizli bileşenleri kararmış aksesuarlarla karıştırmayın. Sıcak daldırma galvanizli yüksek mukavemetli cıvatalara yönelik somunlar genişletilmiş dişlere sahiptir; standart fındıklarla karıştırmayın. Varışta kaplama bütünlüğünü kontrol edin; ince bir törpü kullanarak çinko nodüllerini ve çapaklarını önceden temizleyin.

2. İnşaat Ekipmanları

Sıradan galvanizli cıvatalar: Manuel veya elektrikli genel amaçlı anahtarlar;

Galvanizli yüksek mukavemetli cıvatalar: Belirli tork değerlerine göre kalibre edilmiş tork anahtarları, açı ölçerler ve özel burulma-kesme anahtarları;

Yardımcı aletler: Tel fırçalar, ince eğeler ve çinko açısından zengin pas önleyici tamir boyası. 3. Bağlantı yüzeylerinin ön işlemi

Toz, yağ, gevşek pas ve galvanizleme kalıntılarını gidermek için plakaların temas yüzeylerini temizleyin; derz boşluğu 1 mm'yi aşarsa aynı kalınlıkta eşleşen destek plakaları takın; Yağmurlu havalarda veya levha yüzeyleri yoğuşma nedeniyle nemli olduğunda inşaatı askıya alın.

4. Tork parametrelerinin ön hesaplanması

Sıcak daldırma galvanizli yüksek mukavemetli cıvatalar için standart tork katsayısı aralığı 0,18–0,22'dir; elektro-galvanizli yüksek mukavemetli cıvatalar için geleneksel 0,110–0,150 aralığı geçerlidir. Formülü kullanarak son sıkma torkunu hesaplayın ve kurulumdan önce anahtarları kalibre edin.

7.2 Bileşen konumlandırma ve cıvata yerleştirme

1. Çelik bileşenleri yerlerine kaldırın ve ekseni, yüksekliği ve dikeyliği ayarlayın; geçici desteklerle sıkıca sabitleyin.

2. Saplama pimlerini veya birkaç geçici cıvatayı kullanarak cıvata deliklerini hizalayın; Bileşenleri çekerek veya çekerek delikleri hizalamaya zorlamaktan kaçının.

3. Cıvataları serbestçe takın; Gazla kesme yoluyla delik açmak veya genişletmek kesinlikle yasaktır. Küçük delik sapmaları yalnızca hafif eğeleme ile düzeltilebilir.

4. Rondelaları kesinlikle spesifikasyonlara göre konumlandırın:

Standart galvanizli cıvatalar: Çelik levha yüzeyi → Düz pul → (Yaylı rondela) → Somun

Galvanizli büyük altıgen yüksek mukavemetli cıvatalar: Cıvata başının altında ve somun tarafında bir adet düz pul

Galvanizli gerginlik kontrollü (TC) yüksek mukavemetli cıvatalar: Yalnızca somun tarafında bir düz pul

5. Eşit sıkma ve kalite kontrolünü kolaylaştırmak için cıvata yerleştirme yönünü saha genelinde standartlaştırın.

7.3 Cıvata tipine göre sıkma prosedürleri

(1) Standart galvanizli cıvatalar

1. Cıvata gruplarını simetrik olarak merkezden dışarıya doğru sıkın; uzun ek yerleri için ortadan her iki uca doğru sırayla ilerleyin.

2. Sıkma kriteri iki çelik levhanın yakın temasıdır; Belirli başlangıç ​​veya son sıkma torku değerleri için zorunlu bir gereklilik yoktur.

3. Titreşime maruz kalan uygulamalar için yaylı rondelaları takın; Gevşemeyi önleme işlevini sürdürmek için pul boşluğunun doğrudan yatak yüzeyine baskı yapmadığından emin olun. 

(2) Galvanizli Büyük Altıgen Başlı Yüksek Mukavemetli Cıvatalar

1. İlk sıkma: Hesaplanan son sıkma torkunun %50'sini uygulayın; birleştirilmiş plakalar arasındaki boşlukları ortadan kaldırmak için simetrik olarak sıkın.

2. Son sıkma: İlk sıkma sırasındaki sıkma sırasını koruyarak tüm cıvataları kalibre edilmiş tork değerine kadar sıkın; sıcak daldırma galvanizli cıvatalar kendi kalibre edilmiş tork parametrelerini kullanmalıdır.

3. Önemli günlük sıcaklık değişimlerinin olduğu inşaat sahaları için, son sıkma torkunu ortam sıcaklığına göre uygun şekilde ayarlayın.

(3) Galvanizli Burulma-Kesme Yüksek Mukavemetli Cıvatalar

1. İlk önce ilk sıkmayı tamamlayın, ardından özel bir elektrikli burulma-kesme anahtarı kullanarak yivli uç (kama ucu) kırılma boynu oluğundan tamamen kesilene kadar son sıkma işlemini gerçekleştirin.

2. Tork aletinin yeniden incelenmesine gerek yoktur; spline ucunun tamamen kesilmesi başarılı kurulumun göstergesi olarak hizmet eder.

7.4 Görünüm Rötuşu ve Bitmiş Ürünün Korunması

1. Bağlantı bağlantılarının etrafındaki demir talaşlarını, çinko cürufunu ve kalıntıları temizleyin; Korozyon önleyici tabakayı eski haline getirmek için kaplama çentikleri, çizikleri veya kesik kenarları olan alanlara çinko açısından zengin rötuş boyası uygulayın.

2. Somunun ötesinde açıkta kalan dişlerin uzunluğunu kontrol edin; standart 2-3 ipliktir. Uzunluk aşırı veya yetersizse cıvatayı doğru özelliklerdeki bir cıvatayla değiştirin.

3. Çinko katmanının zarar görmesini veya ön gerilim kaybını önlemek için tamamlanmış bağlantıları ağır darbelerden, elektrik kaynağından kaynaklanan yüksek sıcaklıklara ve dış etkilerden koruyun.

7.5 Kalite Kontrolü ve Proje Kabulü

1. Kapsamlı görsel inceleme: Pulların doğru şekilde takıldığından ve konumlandırıldığından emin olun; hiçbir cıvatanın eksik olmadığını veya yanlış sıkıldığını doğrulayın; çinko katmanının büyük ölçekli soyulma olmadan sağlam olduğunu ve açıkta kalan diş uzunluklarının spesifikasyonlara uygun olduğunu kontrol edin.

2. Yüksek mukavemetli cıvataların hedeflenen örnekleme muayenesi: Belirtilen oranlara göre torku örnek bazında yeniden test edin; Sıcak daldırma galvanizli bileşenler için tork sapmaları standartlara uygun olmalıdır. Bir numune başarısız olursa, denetim kapsamını genişletin ve bağlantı düzeneklerini değiştirerek tüm partiyi yeniden işleyin.

3. Dokümantasyon ve arşivleme: Anahtar kalibrasyon kayıtlarını, tork test raporlarını, galvaniz kaplama için kalite sertifikalarını ve gizli işler için kabul kayıtlarını proje sunumu ve doğrulama amacıyla saklayın.

7.6 Zorunlu İnşaat Yasaklamaları

1. Sıcak daldırma galvanizli yüksek mukavemetli cıvataların montajı sırasında kara oksit (işlenmemiş) cıvatalara yönelik tork parametrelerinin kullanılması kesinlikle yasaktır. 2. Çinko kaplamaya veya çelik alt tabakaya büyük zarar gelmesini önlemek için delikleri genişletmek için gaz kesmek, alevle ısıtmak ve iş parçalarına ağır çekiçle vurmak kesinlikle yasaktır.

3. Farklı galvanizleme proseslerinden veya üretim partilerinden bağlantı düzeneklerinin (cıvata setleri) karıştırılması yasaktır.

4. Döndürme tipi yüksek mukavemetli cıvatalar, kama (kama ucu) kesildikten hemen sonra atılmalı ve yeniden kullanılamaz; Galvanizli yüksek mukavemetli altıgen cıvatalar, söküldükten sonra mekanik özellikleri açısından yeniden incelenmeli ve gereklilikleri karşılamamaları durumunda yeniden kullanılmaları yasaktır.

VIII. Temel Performans Parametreleri

8.1 Kaplama Performansı Parametreleri

8.2 Galvanizli Sıradan Cıvataların Mekanik Özellikleri (Minimum Değer)

8.3 Galvanizli Yüksek Mukavemetli Cıvataların Mekanik Özellikleri (Minimum Değer)

8.4 Diş ve Boyut Toleransı

Diş Hassasiyeti

Elektro galvanizli: Sınıf 6g / 8g, neredeyse değişmeyen diş boyutu

Sıcak daldırma galvanizli: Kaplamayla dişin dış çapı arttırılır, düzgün montaj için eşleşen somunlara diş açılır

Nominal Uzunluk Toleransı: ±2 mm

Şaft Düzlüğü: Sıradan cıvatalar ≤1,5‰; Yüksek mukavemetli cıvatalar ≤1‰

8.5 Tork Katsayısı (Yalnızca Yüksek Mukavemetli Cıvatalar için)

Elektro-galvanizli yüksek mukavemetli cıvatalar: 0,110~0,150 (siyah fosfatlı cıvatalarla aynı)

Sıcak daldırma galvanizli yüksek mukavemetli cıvatalar: 0,18~0,22, tork anahtarı ayrı olarak kalibre edilmelidir, genel tork parametreleri yeniden kullanılamaz

8.6 Kurulum Kabul Göstergeleri

Standart açıkta kalan diş: Sıktıktan sonra somunun dışında 2~3 tam diş

Yıkayıcı Eşleştirme Kuralları

Sıradan galvanizli cıvata: Standart olarak 1 düz pul, titreşim konumları için isteğe bağlı yaylı rondela

Büyük altıgen yüksek mukavemetli cıvata: Cıvata başının altında 1 düz pul + somun tarafında 1 düz pul

Tork kesme yüksek mukavemetli cıvata: Somun tarafında yalnızca 1 düz pul

Servis sıcaklığı limiti: Çalışma sıcaklığı 300°C'nin altında, güçlü asit ve alkali ile uzun süreli temastan kaçının

8.7 Ek Hizmet Özellikleri

Yağlama performansı: Çinko kaplama, kendi kendine yağlama sağlar, daha sonra kolayca sökülebilmesi için iplik sıkışmasını ve sıkışmasını önler

Katodik koruma: Sıcak daldırma galvanizli katman, kaplama hasar gördüğünde alt tabakanın paslanmasını yavaşlatmak için katodik koruma sağlar; elektro-galvaniz kaplamanın belirgin bir katodik koruma etkisi yoktur

Reusability: Ordinary galvanized bolts can be disassembled repeatedly; sıcak daldırma galvanizli tork kesme cıvataları kuyruk kesildikten sonra hurdaya çıkarılır, büyük altıgen galvanizli cıvatalar yalnızca performans yeniden kontrolünden sonra yeniden kullanılabilir

IX. HAISHENG Fabrika Tedarik Avantajları

Doğrudan Üretici: Çelik yapılara yönelik sıcak daldırma galvanizli cıvatalar için şirket içi ısıl işlem ve galvanizleme atölyeleriyle birlikte kendi tam prosesli üretim hatlarımızı işletiyoruz. Aracıların ortadan kaldırılması, büyük ölçekli yurt dışı proje alımlarında önemli maliyet avantajları sağlar.

Güvenilir Stok ve Teslimat: Yıl boyunca galvanizli standart ve yüksek mukavemetli cıvataların (M16-M30 boyutları) envanterini tutuyoruz, bu da acil siparişlere ve aşamalı sevkiyat taleplerine hızlı yanıt vererek yurtdışı proje programlarının karşılandığından emin olmanızı sağlıyor.

Kapsamlı Kalite Kontrolü: Prosedürler arasında hammaddenin yeniden denetimi, ısıl işlem sertlik kontrolleri, kaplama kalınlığı için tuz püskürtme testi ve bitmiş ürünlerde tork numunesi alınması yer alır. Yurtdışı proje kabul standartlarını karşılamak amacıyla her parti için eksiksiz üçüncü taraf denetim raporları mevcuttur.

Tek Noktadan Destek Hizmetleri: Standart dışı uzunluklar ve özel kaplama kalınlıkları için özelleştirmeyi destekliyoruz. Ayrıca ihracat için komple paket olarak uyumlu gömülü plakalar, çelik yapı kenar formları ve yüksek mukavemetli cıvatalar da tedarik edebiliriz.

Uyumlu İhracat Ambalajları: Neme ve paslanmaya karşı dayanıklı ihracat sınıfı kartonlar veya ahşap paletler kullanılır. Paketler, sorunsuz gümrükleme ve yerinde kabul sağlamak için hem Çince hem de İngilizce olarak uygunluk sertifikalarını, malzeme özelliklerini ve kaplama test verilerini içerir.

X. SSS

S: Kıyı projeleri için elektro galvanizli veya sıcak daldırma galvanizli cıvataları mı seçmeliyim?

C: Tuz serpintisi olan kıyı ortamlarında uzun süreli dış mekan kullanımı için sıcak daldırma galvanizli cıvatalar zorunludur. Kalın bir kaplamaya sahiptirler, 1.000 saatten fazla tuz püskürtme testine dayanırlar ve 20 yılı aşan bir hizmet ömrü sunarlar. Elektrogalvanizli cıvatalar ince bir kaplamaya sahiptir ve yalnızca nemli koşullarda kısa süreli iç mekan kullanımına uygundur.

S: Kara oksit (fosfatlı) cıvataların tork değerleri neden doğrudan Çelik Yapılar için Sıcak Daldırma Galvanizli Cıvatalar için kullanılamıyor?

C: Sıcak daldırma galvanizli çinko katman, diş sürtünme katsayısını (standart aralık 0,18–0,22) kara oksit cıvatalara (0,11–0,15) kıyasla artırır. Aynı tork değerlerinin doğrudan uygulanması yetersiz ön yüke ve eklem kayması riskine neden olur; bu nedenle tork anahtarlarının bu cıvatalara özel olarak kalibre edilmesi gerekir.

S: Kaplama kırılırsa veya soyulursa galvanizli cıvataları nasıl kullanmalıyım?

C: Küçük çizikler veya kaplamanın soyulduğu alanlar için çinko açısından zengin uyumlu bir tamir boyası yerinde uygulanabilir; ancak çinko katmanının geniş bir alanı ayrılmışsa, lokal korozyonun hızlanmasını önlemek için bağlantı elemanı düzeneğinin tamamının değiştirilmesi önerilir.

S: Galvanizli gerginlik kontrol (TC) cıvataları, spline kesildikten sonra sökülüp yeniden kullanılabilir mi?

C: Hayır. Kama (yivli uç) kesildiğinde, dahili boyun kırma oluğu yapısı tehlikeye girer ve gerekli standart ön yükün uygulanması imkansız hale gelir. Bunlar, çıkarıldıktan sonra atılması gereken tek kullanımlık, kalıcı bağlantı elemanlarıdır.

S: Galvanizli standart cıvatalar ile yüksek mukavemetli cıvatalar aynı bağlantı noktasında birlikte kullanılabilir mi?

C: Bunları karıştırmanız önerilmez. Tasarım yük kapasiteleri ve sıkma standartları önemli ölçüde farklılık gösterir; Tek bir yük taşıyan bağlantı noktası, aynı mukavemet derecelerine ve üretim özelliklerine sahip cıvataların kullanılmasını gerektirir.