Kaynaklı Çelik Borular

Yaygın olarak kaynaklı çelik borular olarak bilinen bu ürünler, çelik şeritlerin haddelenmesi ve kaynaklanmasıyla üretilir. Bunlar öncelikle düz dikişli ve spiral dikişli kaynaklı borular olarak sınıflandırılır, GB/T 3091 ve GB/T 13793 gibi standartlara uygun olarak üretilir ve genellikle Q235B veya Q355B çeliğinden yapılır. Esas olarak düşük basınçlı sıvı aktarımı, çelik yapısal kirişler ve kolonlar, korkuluk destekleri, belediye boru ağları, elektromekanik boru hatları ve geçici projeler için kullanılırlar; bu da onları ortam sıcaklıkları ve düşük ila orta basınçları içeren standart çalışma koşullarına uygun hale getirir.

Ürün Özellikleri

I. Yapısal ve Mekanik Özellikler

1. Kaynaklı çelik borular, çelik şeritlerin haddelenmesi ve kaynaklanmasıyla oluşturulur ve iki tipte gelir: düz dikişli ve spiral dikişli. İçi boş dairesel kesit, eşit yük dağılımı sağlar ve üstün genel stabilitenin yanı sıra bükülme ve burulmaya karşı mükemmel direnç sunar.

2. Genel dayanıklılık, düşük ila orta basınç uygulamalarının gereksinimlerini karşılar. Büyük çaplı spiral dikişli kaynaklı borular, standart düz dikişli kaynaklı borulara kıyasla üstün basınç taşıma kapasitesi ve sağlamlık sunar. Ancak kaynak dikişinin sınırlamaları nedeniyle yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya şiddetli korozyon içeren aşırı koşullar için uygun değildirler.

3. Aynı yük taşıma kapasitesi için, katı çelik bileşenlerden daha hafiftirler ve genel yapısal yükü etkili bir şekilde azaltırlar.

II. Üretim ve Maliyet Özellikleri

1. Üretim süreci olgunlaşmış olup, yüksek kapasite ve hızlı teslimat sunmaktadır. Piyasada ekonomik fiyatlarla bol miktarda stok bulunması, genel maliyetlerin düşük olmasını sağlar.

2. Küçük çaplı borulardan büyük çaplı boru hatlarına ve kolon borularına kadar geniş bir yelpazede spesifikasyonlar mevcuttur ve bu da esnek seçime olanak sağlar.

III. İşleme ve Yapım Özellikleri

1. Kesme, pahlama, diş açma, bükme ve kaynaklama gibi ikincil işlemler basittir ve şantiyedeki inşaatı basitleştirir.

2. Borular tek tip boyutlara sahiptir ve kullanımı ve kurulumu kolaydır. Farklı mühendislik gereksinimlerine uyacak şekilde kaynak, flanş, diş açma ve yivli kaplinler dahil olmak üzere çeşitli bağlantı yöntemleri kullanılabilir. IV. Kullanım ve Korozyon Önleme Özellikleri

1. Standart teslimat "siyah boru" (kaplamasız çelik) şeklindedir; ancak sıcak daldırma galvanizleme, boyama, korozyon önleyici kaplamalar, 3PE korozyon önleyici katmanlar gibi işlemler uygulanabilmektedir. Hem iç hem de dış ortamlarda kullanıma uygundurlar.

2. Esnek uygulama: Bağımsız olarak sıvı taşıma boru hatları olarak hizmet verebilir veya çelik yapısal kirişler, kolonlar ve kafes kirişler gibi yük taşıyan bileşenlere monte edilebilirler.

V. Ürün Farklılıkları ve Sınırlamaları

1. Düz dikişli kaynaklı borular genellikle küçük ve orta çaplarda, düşük basınçlı boru hatlarında ve hafif çelik yapılar için kullanılır. Spiral kaynaklı borular öncelikle büyük çaplar için kullanılır; bu da onları uzun mesafeli belediye taşımacılığı ve büyük ölçekli çelik yapı bileşenleri için uygun kılar.

2. Kaynak dikişlerinin varlığı nedeniyle bu borular dikişsiz çelik borulara kıyasla daha düşük basınç dayanımı, yüksek sıcaklık dayanımı ve yorulma dayanımı gösterir. Yüksek basınçlı yanıcı/patlayıcı malzemeler veya yüksek sıcaklık/yüksek basınç koşullarını içeren kritik basınç taşıyan uygulamalarda kullanımları kesinlikle yasaktır.

Ana Kullanımlar ve Uygulama Kapsamı

I. Kaynaklı Çelik Boruların Ana Kullanım Alanları

1. Sıvı Taşıma

Musluk suyu, kanalizasyon, düşük basınçlı gaz, havalandırma/toz emme havası ve genel amaçlı yağlar gibi ortamların taşınmasında kullanılır; sivil ve endüstriyel ağlar için birincil boru malzemeleridir.

2. Çelik Yapısal Yük Taşıyıcı Bileşenler

Dairesel sütunlar, kafes kiriş elemanları, çatı destekleri ve platform dikmelerinin imalatında kullanılır; yardımcı veya orta derecede yüklü kiriş ve kolonlar için belirli yapısal çelik şekillerin yerini alabilirler.

3. Koruma ve Muhafaza

Karayolu korkulukları, fabrika çevre çitleri, merdiven korkulukları, balkon korkulukları, istifleme çerçeveleri ve dış mekan reklam panosu destekleri için kullanılır.

4. Mekanik ve Elektrik Destek Sistemleri

Su boruları, hava kanalları ve kablo kanalları için destek ve askıların yanı sıra ekipman için özel montaj braketleri ve sabitleme çubukları yapımında kullanılır.

5. Belediye ve İnşaat Mühendisliği

Belediye boru hattı ağlarında, nehir kıyısı muhafazalarında, kazık temel muhafazalarında, tünel havalandırma kanallarında ve inşaat sahalarındaki geçici güvenlik bariyerlerinde kullanılır.

6. Geçici ve Tarımsal Tesisler

İskele, geçici barakalar, sera çerçeveleri ve tarımsal su taşıma boru hatları için kullanılır.

II. Uygulama Kapsamı

1. İnşaat Mühendisliği: Sivil binalar, fabrika atölyeleri, depolar, mekanlar için su temini ve drenaj sistemleri ve çelik yapı destek sistemleri.

2. Belediye Hizmetleri: Kentsel su temini ve drenaj ağları, karayolu korkulukları, peyzaj mühendisliği ve belediye boru hattı kurulumu. 3. MEP (Mekanik, Elektrik ve Tesisat/HVAC): Fabrikalar, binalar ve alışveriş merkezleri için su temini ve drenajı, havalandırma ve düşük basınçlı gaz boruları.

4. Endüstriyel ve Maden İşletmeleri: Atölye transfer boruları, ekipman destekleri, malzeme deposu muhafazaları ve hafif kafes yapılar.

5. Tarım ve Peyzaj: Tarımsal sulama boruları, sera çerçeveleri ve peyzaj çitleri.

6. Geçici İşler: Geçici şantiye tesisleri, geçici destekler, kazı çukuru koruması ve inşaat iskelesi.

Seçim Kılavuzu

Düz dikişli kaynaklı boru: Öncelikle küçük ila orta çaplar; genellikle iç mekan boruları, korkuluklar ve küçük ölçekli çelik yapılar için kullanılır.

Spiral kaynaklı boru: Öncelikle büyük çaplar; Genellikle belediye ana boru hatları, uzun mesafeli su iletimi ve büyük ölçekli çelik yapı kolonları için kullanılır. 

Performans Parametreleri

I. Uygulama Standartları

·GB/T 3091-2025: Düşük basınçlı sıvı aktarımı için kaynaklı çelik borular (su, gaz, hava, vb.; ≤2,5 MPa, ≤200°C)

·GB/T 13793-2016: Boyuna elektrik kaynaklı çelik borular (yapısal, iskele, genel makine)

·GB/T 9711 / API 5L: Petrol ve gaz taşımacılığına yönelik hat borusu (L245/L360/L415, vb.)

II. Ortak Malzemeler ve Mekanik Özellikler (Oda Sıcaklığı)

·Elastisite Modülü: 2,06×10⁵ MPa

·Yoğunluk: 7,85 g/cm³

·Darbe Enerjisi: Ortam sıcaklığı **≥27 J** (Q235B, V-çentik)

III. Boyutlar ve Teknik Özellikler (Öncelikle Boyuna Kaynak)

1) Dış Çap Aralığı

·Küçük çap: DN15–DN50 (21,3–60,3 mm)

·Orta çap: DN65–DN250 (76,1–273 mm)

·Büyük çap: DN300–DN600 (323,9–610 mm)

·Spiral kaynaklı boru: DN800–DN3000'e kadar

2) Et Kalınlığı (Ortak)

·Standart: 1,2–12,7 mm

·Ağır duvar: 12,7–40 mm

·Tolerans: Duvar kalınlığı ±%10 t; Dış çap ±%0,5 ila ±%1,0

3) Uzunluk

·Standart: 6 m, 9 m, 12 m'lik sabit uzunluklar

·Özelleştirilebilir: 15–18 m

·Uzunluk toleransı: +20 mm / 0 mm

4) Teorik Ağırlık (kg/m)

W=0,02466×(D−t)×t

·D: Dış çap (mm); t: Et kalınlığı (mm)

·Galvanizli boru: Ağırlık ×1,015–1,03 (kaplama faktörü)

IV. Basınç Taşıma ve Proses Performansı

1) Hidrostatik Test (Zorunlu)

· Standart siyah boru: 5,0 MPa, tutma basıncı ≥5s

· Gaz borusu: 6,0 MPa, tutma basıncı ≥10s

· Ağır duvarlı boru: 7,0 MPa

· Önerilen çalışma basıncı: ≤1,6 MPa (uzun vadeli güvenlik)

2) Kaynak Dikiş Kalitesi

· Tahribatsız muayene (NDT): UT (Ultrasonik) / RT (Radyografik)

· Boyuna dikiş: Yüksek frekanslı kaynak, kaynak katsayısı **≈0,85–0,9**

· Spiral dikiş: Tozaltı kaynağı, kaynak katsayısı **≈0,9–0,95**

3) Düzleştirme / Bükme Testi

· Düzleştirme: Çatlak yok, delaminasyon yok

· Bükme (DN≤50): 90°, bükme yarıçapı = 6D (siyah boru) / 8D (galvanizli boru), kaynak dikişi yanda konumlandırılmış; çatlak yok, çinko tabakası soyulması yok

4) Çalışma Sıcaklığı

· Standart: -20°C ila +200°C

· Düşük sıcaklık çeliği (L245N): -40°C'ye kadar

V. Yüzey ve Korozyon Koruması

· Teslimat durumu: Siyah boru (çıplak boru) / Sıcak daldırma galvanizli / Epoksi / 3PE (gömülü)

· Galvanizli katman: ≥300 g/m² (çift taraflı), yerel kalınlık **≥85 μm**

· Yüzey kalitesi: Çatlak yok, katlanma yok, kabuklanma yok, ciddi korozyon yok

VI. Bağlantı Yöntemleri

· DN≤50: Dişli bağlantı (GB/T 7306)

· DN65–DN200: Flanş bağlantısı / Yivli bağlantı

· DN≥250: Kaynak (alın kaynağı / köşe kaynağı)

VII. Uygulamalar

· Düşük basınçlı akışkanlar: Su, kanalizasyon, gaz, hava, havalandırma

· Çelik yapılar: Dairesel boru kolonları, kafes kirişler, destekler, korkuluklar, iskele

· Sıcaklık: -20 ila 200°C; Basınç: ≤2,5 MPa

Katlanmış Düz Dikiş Kaynaklı Boruların Şartname Tablosu

Spiral kaynaklı boru spesifikasyon tablosu