Soğuk Haddelenmiş C Profilli Çelik Aşıklar

Soğuk Haddelenmiş C Profilli Çelik Aşıklar, sıcak daldırma galvanizli çelik şeritlerden üretilmektedir. Çatı aşıkları ve duvar aşıkları olarak sınıflandırılan bu aşıklar, çelik kirişlere, kolonlara veya uzay çerçevelerinin üst kirişlerine monte edilir. Renkli kaplamalı çelik çatı ve duvar panelleri için yük taşıyıcı taban görevi görürler, yükleri ana çelik yapıya aktarırlar ve bina kabuk sistemi için yapısal çerçeve görevi görürler. Standart özellikler: ≥80μm galvanizleme katman kalınlığına sahip Q235 sıcak daldırma galvanizli C-kesitli çelik.

Soğuk Haddelenmiş C-Kesitli Çelik Aşık Sistem Bileşenleri

1. Ana Elemanların Ortak Özellikleri

Çatı: C140×50×20, C160×50×20, C180×60×20, C200×70×20

Duvar: C80×40×20, C100×50×20, C120×50×20

Duvar kalınlığı: 1,8, 2,0, 2,2, 2,5 mm

2. Bağlantı Çubuğu Sistemi

1). Düz yuvarlak çelik bağlantı çubukları: Φ10, Φ12; çapraz olarak monte edilmiştir.

2). Kovan payandaları: Φ32×2,0 kaynaklı boru; Sağlam destek sağlamak için diyagonal bağlantı çubuklarının geçiş noktalarına monte edilir.

Yerleşim Planı: Açıklığı 4 metreyi aşan çatı aşıkları için bağlantı çubukları zorunludur.

3. Saçak Destekleri (Sarkma Çubukları / Destekler)

L şeklinde açılı çelik veya küçük C kesitli çelik; bir ucu aşık, diğer ucu çelik kirişe bağlanır. Rüzgarın çatıya uyguladığı basınç nedeniyle aşıkların devrilmesini önlerler ve uzun açıklıklı çatılar için standart bir özelliktir.

4. Bağlantı Bileşenleri

1). Aşık takozları: Çelik kiriş ve kolonlara gömülü veya kaynaklanmış; C-bölüm aşıkları bu kilitlerin üzerinde durmaktadır.

2). Yüksek mukavemetli cıvatalar ve matkap uçlu vidalar: aşıkları birleştirmek ve aşıkları takozlara sabitlemek için kullanılır.

5. İlgili Kaplama/Zarf Katmanları

Aşıkların üzerine sabitlenenler: Çatı/duvar panelleri, yalıtım, buhar bariyer membranları ve kaplama/yanıp sönme bileşenleri.

Üç Yapılandırma Seçeneği

1. Küçük depo (açıklık ≤ 9m): C140×50×2.0 çatı aşıkları + C100×50×2.0 duvar aşıkları; basit sarkma çubukları; flanş desteği yok.

2. Standart fabrika binası (12–24m): C160/C180 çatı aşıkları + komple sarkma çubuğu ve dikme sistemi + çatı flanş destekleri.

3. Kıyıdaki yüksek rüzgarlı alanlar / Uzay çerçeve çatılar: Daha kalın C-kesitli çelik (2,2–2,5 mm), artırılmış sarkma çubuğu yoğunluğu ve tam çatı flanş desteği.

Korozyon Önleyici Özellikler

Standart iç kısım: Sıcak daldırma galvanizleme ≥ 80μm;

Kıyı (tuz spreyi): Sıcak daldırma galvanizleme ≥ 120μm.

Temel Avantajlar

1. Soğuk Haddelenmiş C Profilli Çelik Aşıklar, mükemmel bükülme ve basınç dayanımı, malzeme ekonomisi ve yüksek yük taşıma kapasitesi sunan yapısal olarak verimli bir kesite sahiptir.

2. Pürüzsüz, çapaksız yüzeyler ve hassas delme, kolay ekleme ve bağlantıyı kolaylaştırır.

3. Düzgün malzeme özellikleri ve iyi tokluk; bükülmeye ve deformasyona karşı dayanıklıdır.

4. Önceden delinmiş delikler doğrudan yerinde montaja olanak tanır ve inşaat süresini önemli ölçüde kısaltır.

5. Çeşitli çatı ve duvar kaplama panelleriyle uyumludur; Hafif çelik binalar için vazgeçilmez bir çerçeve profili.

Fark Yaratan Öne Çıkanlar

I. Hafif ancak yüksek yük taşıma kapasitesi; Birincil yapısal maliyetleri azaltır.

Soğuk şekillendirilmiş ince duvarlı profiller, aynı yük taşıma kapasitesi için sıcak haddelenmiş kanal çeliğinin yalnızca üçte biri kadar ağırlığa sahiptir. Bu, çelik kirişler, kolonlar ve temeller üzerindeki yüklerin yanı sıra yapı için gereken toplam çelik tonajını da önemli ölçüde azaltır. Bunun aksine, beton aşıklar son derece ağırdır ve uzay çerçeveleri veya uzun açıklıklı hafif çelik çatılar için uygun değildir.

II. Fabrika seri üretimi ve hızlı kurulum

Bileşenler sabit uzunluklarda üretilir; yerinde montaj, cıvatalı bağlantılarla kuru inşaat yöntemini kullanır ve yerinde kesme veya kaynak ihtiyacını ortadan kaldırır. Bunun aksine, ahşap aşıklar planyalama ve koruyucu işlem gerektirirken, beton aşıklar kalıp, döküm ve kürleme gerektirir; bu da inşaat zaman çizelgelerinde önemli bir farka neden olur.

III. Kesitsel tasarım bağlantı çubuklarını ve diz desteklerini kolaylaştırır; mükemmel genel stabilite

C-kesitli çeliğin içe doğru kıvrılmış dudağı, yuvarlak çubuklu bağlantı çubuklarının ve dizliklerin kolay kurulumuna olanak tanıyarak, basit köşebent aşıklara kıyasla yanal bükülmeye ve rüzgar/kar yüklerine karşı üstün dirence sahip sağlam bir yapısal sistem oluşturur.

IV. Tam korozyon koruması ve uzun servis ömrü için sıcak daldırma galvaniz

Bölümün tamamı sıcak daldırma galvanizlidir ve yağmur ve nemden kaynaklanan korozyona dayanıklı, tekdüze, hava geçirmez bir çinko kaplama (iç alanlar için 80μm, kıyı bölgeleri için 120μm) sağlar. Tersine, ham kereste çürümeye ve çatlamaya eğilimlidir; standart siyah demir kanal çeliği ise periyodik boyama için yüksek bakım maliyetleri gerektirir.

V. Yardımcı programları delmek ve yönlendirmek kolaydır

Sıhhi tesisat ve elektrik hatları için delikler doğrudan yerindeki ağ içine açılabilir, böylece kirişlerin veya aşıkların etrafından dolaşma ihtiyacı ortadan kaldırılır ve temiz, verimli bir düzen elde edilir. Buna karşılık, kanal çeliğinin kalın duvarları delmeyi zorlaştırır ve beton aşıklar keyfi olarak delinemez.

VI. Esnek kesme ve modifikasyon; geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanılabilir

Fabrika genişletmeleri veya kapı ve pencere konumlarında değişiklik yapılması sırasında malzemeler yerinde kesilip birleştirilebilir ve çelik %100 geri dönüştürülebilir. Ancak kereste ve beton aşıklar genellikle yıkım sonrasında inşaat atığı haline gelir.

VII. Olağanüstü maliyet etkinliği

Sürekli haddeleme yoluyla üretilen birim maliyeti, sıcak haddelenmiş kanal çeliğinden veya işlenmiş masif ahşap aşıklardan daha düşüktür, bu da onu endüstriyel bina kaplamaları için en ekonomik çerçeveleme seçeneği haline getirir.

VIII. Brief distinction from Z-section steel

Soğuk Haddelenmiş C Profilli Çelik Aşıklar düz uçlara sahiptir, bu da onları yerinde basit ekleme ile duvarlar ve kısa açıklıklı çatılar için uygun hale getirir.

Z-kesitli çelik, üst üste bindirilmiş, kademeli bağlantılar için tasarlanmıştır ve bu da onu uzun açıklıklı çatılar için uygun hale getirir.

IX. Rakip ürünlerin özeti

1. Sıcak haddelenmiş kanal çeliği: Ağır, pahalı malzeme ve ekonomik değildir;

2. Kereste aşıkları: Yanıcıdır ve çürümeye eğilimlidir; yangın güvenliği standartlarını karşılamıyor;

3. Beton aşıklar: Ağırdır ve kurulumu yavaştır; çelik konstrüksiyonda büyük ölçüde aşamalı olarak kaldırıldı.

Standart Üretim Süreci

I. Hammadde Giriş Kontrolü

Hammadde: Sıcak daldırma galvanizli çelik şerit (Q235). Denetimler çinko kaplama kalınlığını, şerit kalınlığını ve akma mukavemetini kapsar. Ortak duvar kalınlıkları: 1,8/2,0/2,2/2,5 mm. Çinko kaplama gereksinimleri: ≥80 μm (iç kesim) ve ≥120 μm (kıyı). Çelik şeritte soyulma, kaplanmamış noktalar veya kıvrılmış kenarlar olmamalıdır.

II. Açılma ve Besleme

Çelik bobin, rulo açıcıya kaldırıldı → şerit düzleştirildi → şekillendirme ünitesine beslendi (malzeme sapmasını önlemek için bir izleme/hizalama sistemi ile donatılmıştır).

III. Sürekli Soğuk Haddeleme Şekillendirme

Çelik şerit, ağ, üst ve alt flanşlar ve iç dudakları oluşturmak üzere kademeli olarak bükülerek çok sayıda şekillendirme silindiri setinden geçer. Tek geçişte standart bir C profil profili (örn. C80/C100/C140/C160/C180/C200) üretilir.

IV. Servo Kontrollü Boy Kesme

Çevrimiçi hidrolik uçan testere kullanarak gerekli proje uzunluğunu kesin; Kesilen kenar pürüzsüz ve deformasyonsuzdur.

V. Delme

Daha sonraki montaj ve sabitleme için bitmiş ürünün uçlarına veya ağ kısmına sarkma çubukları için cıvata delikleri ve yuvarlak delikler açılır.

VI. Bitmiş Ürün Kalite Kontrolü

1. Kesit yüksekliğini, flanş genişliğini, dudak boyutlarını ve duvar kalınlığını ölçün;

2. Çinko kaplamada bükülme, bükülme veya hasar olup olmadığını kontrol edin; Uygun olmayan öğeleri ayırın.

VII. İstifleme ve Paketleme

Aynı spesifikasyona sahip ürünleri düzgün bir şekilde istifleyin ve paketleyin; modeli, kalınlığı ve uzunluğu içeren etiket; Depolama için ahşap paletlere paketleyin.

VIII. Aksesuar Bileşenlerinin İşlenmesi (Sarkma çubukları, payandalar, dizlikler, aşık takozları)

1. Düz/Diyagonal sarkma çubukları: Yuvarlak çelik kesme → diş çekme;

2. Payandalar: Kaynaklı borunun kesilmesi;

3. Dizlikler ve aşık takozları: Çelik levhaların CNC ile kesilmesi, bükülmesi ve galvanizlenmesi.

IX. On-site Construction Process

1. Aşık takozlarını çelik kirişlere/sütunlara kaynaklayın;

2. Soğuk Haddelenmiş C Profilli Çelik Aşıkları yerine kaldırın ve bunları takozlara cıvatalayın;

3. Sarkma çubuklarını ve manşon desteklerini takın; çatı için saçak destekleri (diz destekleri) takın.

Temel Performans Parametreleri

I. Hammadde Parametreleri

1. Malzeme: Q235B soğuk haddelenmiş sıcak daldırma galvanizli çelik şerit

2. Galvaniz kaplama kalınlığı

Standart iç alanlar: ≥80μm

Kıyı veya kimyasal korozyon bölgeleri: ≥120μm

II. Ana Akım Bölümü Teknik Özellikleri (Y×B×C: Yükseklik × Flanş × Dudak)

C160×60×20, C180×60×20, C200×60×20, C220×70×20, C250×75×20, C280×80×20, C300×80×20; Kalınlık: 1,8–3,0 mm.

III. Mekanik Özellikler

1. Verim gücü: ≥235 MPa

2. Doğrusal genleşme katsayısı: 1,2×10⁻⁵/° (renkli kaplamalı çelik sacların termal genleşmesiyle uyumlu)

IV. Aksesuar Bileşeni Parametreleri

1. Sarkma çubukları

Düz/çapraz sarkma çubukları: φ10 veya φ12 Q235 yuvarlak çelik; uçları dişli haddelenmiş ve sıcak daldırma galvanizlidir.

Dikme manşonları: Φ32×2,0 kaynaklı boru; germek için iç kısımdan daha ince, yuvarlak bir çelik çubuk geçer.

4 m'den büyük aşık açıklıkları için sarkma çubuğu sistemi zorunludur.

2. Saçak destekleri (çatıya özgü)

Küçük C profillerden veya açılı çelikten kesilmiş; kalınlık aşıkla eşleşir veya 1,8 mm'dir; aşıkların devrilmesini önlemek için bir ucu aşıklara, diğer ucu çelik kirişe bağlanır.

3. Bağlantı bileşenleri

Aşık takozları: 3,0–5,0 mm sıcak daldırma galvanizli çelik levha; Sabitleme cıvataları: M12 veya M14 sıcak daldırma galvanizli cıvatalar.

V. Soğuk Haddelenmiş C Profilli Çelik Aşıkların Seçimi ve Uygulama Referansı

1. Küçük depolar (açıklık ≤ 9m, dar sütun aralığı): Çatı C140×50×2.0; Duvar C100×50×2,0

2. Standart fabrika binaları (açıklık 12–24 m, sütun aralığı yaklaşık 6–7 m): Çatı C160/C180 (duvar kalınlığı 2,0–2,2 mm); tam bir sarkma çubuğu ve flanş desteği seti ile donatılmıştır

3. Kıyılarda yüksek rüzgar alan bölgeler: Daha kalın aşıklar (duvar kalınlığı 2,2–2,5 mm); daha yakın aralıklarla takılan sarkma çubukları

4. Büyük fabrika binaları (sütun aralığı > 7 m): Çatı C200, C220, C250, C280, C300 (duvar kalınlığı 2,0–3,0 mm); tam bir sarkma çubuğu ve flanş desteği seti ile donatılmıştır